安装过程中跌落破损或混凝土浇筑振捣过程中模壳破损漏料的原因：

1.应该注意成型工人工作粗糙，造成模壳厚薄不均。因为建筑模壳均为手工成型，厚薄控制都由操作工人主观决定，很难达到均匀统一

2.为降低成本，采用价格便宜、品质很差的原材料，如：使用高碱玻璃纤维布，或玻璃纤维布太少，采用含量低或者品味不高的苦土粉或过多掺加填料；

3.不懂合理配比，没有进行原材料检验，特别是轻烧氧化镁没有进行检验，配料具有盲目性，采用一个固定配方进行长期生产；

4.脱模后直接摞放或露天堆放，任其风吹、雨淋、太阳曝晒，没有进行控温控湿养护，直接影响制品的质量。

模壳安装前涂刷水溶性脱模剂，模壳安装缝隙可钉塑料条或橡胶条，以防漏浆。浇筑砼时不宜集中下料，以免塑料模壳因受过大冲击力而破损，模壳施工荷载不得过大。砼终凝后应及时进行养护，防止因水分蒸发而产生裂缝。拆模一般分二次拆模。待砼强度达到10Mpa方可拆除模壳。砼强度达到设计强度的70%时，方可拆除支柱，但大跨主梁必须达到设计强度的。拆除方法是用1根φ14、塑料模壳新模长1250px的小橇棒橇动内部的角钢框(不能直接撬模壳)即可下落，模壳可周转使用，最后拆除主龙骨与支撑系统。

支撑立杆横距同密肋板间距，支撑立杆纵距为600～900mm；支撑立杆顶部设U形可调支撑头，底部设可调底座。支撑头上搁纵向龙骨，采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方，顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢，塑料模壳新模其上搁置塑料模壳。拆除时先拆除角钢，模壳下降脱模，但肋底仍支撑在横向木方上，进行养护，直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。